褐煤具有水分高（一般含水量在32～42％之间）、挥发份高(一般在40～50％之间)、发热量低(一般平均热值在3000大卡以下)、密度低、灰熔点低，因此含有水分的褐煤需要经过烘干机干燥才能实现其燃烧利用价值更大化，褐煤烘干机是一种用于烘干褐煤等的干燥设备。
【出料水分】：<=13％
【处理能力】：2-50t/h
【应用范围】：能源，化工，肥料行业
【适用物料】：用于水泥、矿山、建材、化工、粮食、复合肥生产等行业的物料烘干
干燥强度大、效果好，水分可由20%-40%降至12%以下，粒度10mm左右。
处理能力大，单机处理能力最大可达100t/h，已形成10～100t/h全系列成套装置，可根据用户需求量身打造。
污染物排放控制水平高，干燥系统采用两级旋风+湿式除尘两级除尘，排放浓度低满足国家排放要求，洁净环保。
自动化程度高，系统集成化程度高，全自动智能监控系统，对热风炉炉膛、干燥机入口、干燥机出口、引风机入口主要部位的温度、压力等参数实时实时监测与调节，操控简单。
褐煤本身具有高湿、高粘结性，在干燥过程中湿褐煤经由带式输送机进入褐煤打散设备，经过快速打散的块状褐煤进入呈负压的干燥机后分以下四个工作区：一是导料区，湿褐煤进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，褐煤在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区； 二是清理区，湿褐煤在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的褐煤，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，褐煤在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入最后的出料区；四是出料区，干燥主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。
| 产品规格 （m） | 处理能力 （t/h） | 电机型号→功率 （kw） | 减速机型号 | 入料水分 （%） | 燃料煤热值 | 出料水分 （%） |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Φ1.2x10 | 2.5-3 | M160M-6→7.5 | ZQ350Ⅱ-25 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ1.5x14 | 7-9 | Y180L-6→15 | ZQ400Ⅱ-31.5 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ1.5x18 | 9.5-12 | Y180L-6→15 | ZQ400Ⅱ-31.5 | 27±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ1.8x14 | 12-15 | Y200L-6→18.5 | ZQ400Ⅱ-31.5 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ1.8x18 | 14-18 | Y200L1-6→18.5 | ZQ400Ⅱ-31.5 | 27±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ2.0x18 | 18-22 | Y200L2-6→22 | ZQ50Ⅱ-31.5 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ2.0x20 | 18-23 | Y200L2-6→22 | ZQ50Ⅱ-31.5 | 30±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ2.2x18 | 21-25 | Y200L2-6→22 | ZQ65Ⅱ-31.5 | 27±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ2.2x20 | 22-25 | Y225M-6→30 | ZQ65Ⅱ-31.5 | 30±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ2.4x20 | 25-29 | Y225M-6→30 | ZQ75Ⅱ-31.5 | 27±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ2.4x22 | 26-30 | Y225M-6→30 | ZQ75Ⅱ-31.5 | 30±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ2.6x20 | 28-33 | Y250M-6→37 | ZQ85Ⅱ-31.5 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ2.6x24 | 29-35 | Y250M-6→37 | ZQ85Ⅱ-31.5 | 30±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ3.0x20 | 45-50 | Y280S-6→45 | ZQ100Ⅱ-31.5 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
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